Barre omnibus tubulaire moulée en résine époxy

La barre omnibus tubulaire moulée en résine époxy WOPENG est un produit de transmission de puissance formé d'un seul tenant à l'aide d'une machine de moulage par injection sous vide à deux composants entièrement automatisée, qui utilise des technologies d'injection sous pression et de durcissement à haute température. Sa structure est indissociable et présente des propriétés ignifuges ainsi qu'une résistance au vieillissement, avec une durée de vie prévue de plus de 30 ans. Pour ce produit, les joints isolants et les conducteurs en cuivre sont fabriqués via un processus de moulage en une seule fois, permettant une fusion transparente et sans interface. Les connexions intermédiaires utilisent une technique de soudage par serrage en acier inoxydable intégrée, garantissant que l'augmentation de température au niveau des joints terminaux reste inférieure à celle du corps conducteur. Le produit utilise des conducteurs en cuivre sans oxygène TZ7 ou de qualité supérieure (teneur en cuivre ≥ 99,90 %), avec une portée de suspension maximale ne dépassant pas 5 mètres. Il intègre une conception structurelle entièrement blindée, où le blindage métallique est fabriqué à partir d'un composite de bande d'acier étamé et de bande de cuivre. Le système de mise à la terre est réalisé en soudant de manière fiable des fils toronnés en cuivre à la couche de blindage métallique. De plus, le produit est équipé de mesures d’étanchéité et d’étanchéité à l’humidité et d’un système d’identification standardisé.

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Barre omnibus tubulaire entièrement isolée est un composant de transmission de puissance haut de gamme qui encapsule les conducteurs tubulaires avec de la résine époxy ou des matériaux isolants réticulés, conçu pour les systèmes de distribution de haute fiabilité. En éliminant l'exposition des conducteurs sous tension, ce produit offre une sécurité électrique supérieure et une adaptabilité environnementale dans les sous-stations, les installations industrielles et les centrales d'énergie renouvelable. Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans ce domaine, engagé à fournir aux clients du monde entier des solutions de barres omnibus tubulaires entièrement isolées de haute qualité, conformes aux normes CEI et GB.

Structure de base et technologie d'isolation

Le cœur des barres omnibus tubulaires entièrement isolées réside dans leur système d’isolation multicouche. Les conducteurs sont généralement fabriqués à partir de cuivre ou d'alliage d'aluminium de haute pureté, avec une couche isolante externe dense formée par un revêtement en lit fluidisé en poudre époxy ou par des processus d'immersion liquide. La couche d'isolation époxy atteint une rigidité diélectrique supérieure à 30 kV/mm, permettant une encapsulation uniforme sur des géométries complexes et éliminant les risques de décharge partielle. Comparé aux gaines thermorétractables classiques, le revêtement époxy maintient une épaisseur constante au niveau des sections pliées, sans bulles d'air ni espaces, garantissant ainsi une stabilité diélectrique à long terme.

Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. fabrique des barres omnibus tubulaires entièrement isolées à l'aide d'un composé de résine époxy moulé sous vide (mélange de coulée B.I.M.), un matériau présentant d'excellentes caractéristiques électriques, une résistance mécanique élevée et des propriétés auto-extinguibles résistantes à l'humidité. Le produit atteint un indice de protection IP68, capable de résister à une immersion continue dans l'eau et à la pénétration de poussière dans les environnements extérieurs extrêmes.

Comparaison des performances avec les barres omnibus nues traditionnelles

Dans les systèmes 35 kV, les barres omnibus nues traditionnelles nécessitent des dégagements de sécurité de 150 à 300 mm, tandis que les barres omnibus tubulaires entièrement isolées intègrent une isolation solide pour réduire considérablement les distances entre phases. Cette conception compacte réduit le volume de l'appareillage de commutation, réduit les coûts de matériaux et améliore l'utilisation de l'espace. Le tableau suivant présente les comparaisons des paramètres clés entre les deux types de produits :

Paramètre	Barre omnibus tubulaire entièrement isolée	Jeu de barres nu traditionnel
Méthode d'isolation	Isolation solide en résine époxy	Isolation de l'air
Indice de protection	IP68 (étanche à la poussière et à l'eau)	Non scellé, exposé à l'environnement
Espacement des phases de 35 kV	Conception minimisée	150-300mm
Résistance aux contaminations	Structure scellée, insensible aux brouillards salins et aux produits chimiques	Surface sujette à la contamination, nécessite un nettoyage régulier
Cycle d'entretien	Faible entretien, durée de vie de plusieurs décennies	Maintenance à haute fréquence, dépendante de l'environnement
Tenue au courant de court-circuit	Jusqu'à 63 kA/1s (vérifié par tests)	Dépend de la structure de support et de l'espacement
Plage de température de fonctionnement	-40°C à 50°C	Limité par les performances de l'isolant

La pratique de l'ingénierie démontre que dans les environnements très polluants, les systèmes adoptant des conceptions entièrement isolées peuvent réduire les taux d'arrêts imprévus d'environ 60 %. Les produits de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. ont passé avec succès des tests rigoureux de courant de court-circuit, maintenant l'intégrité structurelle sur des niveaux de défaut allant de 25 kA à 63 kA.

Scénarios d'application typiques

Tirant parti d'une grande fiabilité et d'une adaptabilité environnementale, les barres omnibus tubulaires entièrement isolées ont été largement déployées dans les secteurs suivants :

Parcs éoliens : Transmission de courant élevé à l'intérieur des nacelles et des sections verticales de la tour, résistante aux vibrations et à la corrosion par brouillard salin.
Sous-stations urbaines : Intégration SIG souterraine ou compacte, économisant de la superficie et réduisant les coûts de génie civil.
Transport ferroviaire : Systèmes d’alimentation électrique de traction répondant à des exigences élevées de résistance mécanique et à des demandes fréquentes de surtensions de démarrage et d’arrêt.
Parcs pétrochimiques et chimiques : Distribution d’énergie sûre dans les zones antidéflagrantes et les environnements gazeux corrosifs.
Centres de données : Connexions internes de l'onduleur et du tableau de distribution haute capacité, réduisant l'impédance et les chutes de tension.

Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. propose des solutions personnalisées allant de 630 A à 6 300 A avec des options de conducteurs en cuivre ou en aluminium, en fonction des exigences spécifiques du projet. Les produits prennent en charge les configurations triphasées, quadriphasées et avec conducteurs de terre de protection.

Méthodes d'installation et de connexion

Les barres omnibus tubulaires entièrement isolées utilisent des structures de connexion modulaires enfichables. Les sections de barres omnibus adjacentes réalisent une connexion électrique et mécanique via des prises conductrices associées à des blocs isolants, avec des zones de joint scellées de la même manière par un moulage en résine époxy pour assurer la continuité globale de l'isolation. Lors de l'installation, les boulons de connexion centraux doivent être serrés avec une clé dynamométrique au couple standard de 83 Nm, en ajoutant des capuchons d'écrou anti-desserrage.

Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. propose deux types d'accessoires de montage : des supports de suspension horizontaux et des supports à ressort verticaux, avec un espacement recommandé entre les supports de 1,5 mètre. Pour les longs parcours de canalisations préfabriquées, des joints de dilatation peuvent être configurés pour compenser la dilatation et la contraction thermiques. Une fois l'installation terminée, des tests de résistance d'isolement sont requis, avec des valeurs supérieures à 1 mégohm entre tous les conducteurs et le boîtier.

Foire aux questions

Les barres omnibus tubulaires entièrement isolées sont-elles adaptées aux environnements extérieurs de fortes pluies ?

Oui. Le produit atteint un indice de protection IP68, capable de résister à une immersion continue dans l'eau et à une forte pénétration de poussière, ce qui le rend adapté aux sous-stations extérieures, aux parcs éoliens côtiers et à d'autres environnements extrêmes. La couche isolante en résine époxy offre une protection UV et une résistance au brouillard salin, ne nécessitant aucune enceinte de protection supplémentaire.

Quels avantages en matière de transport de courant les barres omnibus tubulaires offrent-elles par rapport aux câbles traditionnels ?

Les barres omnibus tubulaires optimisent la distribution du courant par effet de peau, offrant une intensité admissible nettement supérieure à celle des câbles conventionnels de section équivalente. Par exemple, une barre omnibus tubulaire en alliage d'aluminium 6101B T7 avec un diamètre de 120 mm et une épaisseur de paroi de 10 mm peut transporter environ 4 000 A de courant continu, avec une efficacité de dissipation thermique supérieure et une élévation de température plus faible.

La couche isolante en résine époxy se dégradera-t-elle sous des températures élevées ?

La résine époxy présente une température nominale à long terme de 180°C, bien au-dessus des températures normales de fonctionnement. Dans des conditions de fonctionnement standard (température du conducteur ne dépassant pas 80°C), la couche isolante conserve sa stabilité pendant des décennies. Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. utilise des processus de coulée sous vide pour éliminer les vides internes, ralentissant ainsi davantage le vieillissement thermique.

Comment les performances de l’isolation sont-elles vérifiées après l’installation ?

Après l'installation, utilisez un mégohmmètre de 2 500 V pour mesurer la résistance d'isolement entre les phases et à la terre, nécessitant des valeurs d'au moins 1 MΩ. De plus, des tests de tension de tenue à fréquence industrielle peuvent être effectués, avec des systèmes de barres omnibus tubulaires entièrement isolés capables de résister à une tension alternative de 42 kV sans panne, répondant aux exigences de la norme CEI 61439-6.

Comment choisir entre des conducteurs en aluminium et en cuivre ?

Les conducteurs en cuivre offrent une conductivité plus élevée (≥56 m/mm²), adaptés aux applications à courant élevé et à capacité de court-circuit élevée. Les conducteurs en aluminium sont légers et économiques avec une conductivité ≥34 m/mm², idéaux pour les installations aériennes de longue portée ou les projets sensibles au poids. Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. fournit les deux matériaux avec un placage en nickel ou en étain pour la protection contre la corrosion.

Les produits sont-ils conformes aux normes internationales d’exportation ?

Les produits de barres omnibus tubulaires entièrement isolées de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. sont conçus et fabriqués conformément aux normes CEI 61439-6, CEI 60529 et d'autres normes internationales, répondant aux exigences d'accès au marché pour l'Europe, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et l'Afrique. Les produits ont été testés par des organismes de certification indépendants, notamment ASTA-UK et CPRI-India.

Guide de référence de sélection

Le tableau suivant présente les spécifications typiques des barres omnibus tubulaires entièrement isolées de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. :

Courant nominal (A)	Matériau conducteur	Taille du conducteur (mm)	Tension d'isolation (V)	Courant de court-circuit (kA/1s)
630-1250	Alliage d'aluminium	Personnalisé par projet	1000	50
16h00-25h00	Alliage d'aluminium / Copper	Personnalisé par projet	1000	100
3200-4000	Alliage d'aluminium / Copper	Personnalisé par projet	1000	100-120
5000-6300	Cuivre	Double structure parallèle	1000	125

Une sélection spécifique nécessite un calcul complet basé sur la température ambiante, la méthode d'installation, la capacité de court-circuit et les exigences en matière de chute de tension. L'équipe technique de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. fournit des services complets, de la consultation de conception au support après-vente, garantissant que chaque projet reçoit la solution de distribution d'énergie optimale.

Niveau de tension (KV)	Épaisseur d'isolation (mm)
10	10
35	15
66	20
110	30
220	45

Conditions d'utilisation environnementales
Altitude : ≤ 4 000 mètres Température minimale de l'air ambiant : -45 °C ; température maximale de l'air ambiant : +60 °C ; amplitude thermique journalière maximale : 35 K Intensité du rayonnement solaire : 100 W/m² Vitesse maximale du vent : 40 m/s (vitesse moyenne maximale du vent sur 10 minutes, mesurée à 10 m au-dessus du sol) Humidité relative ambiante (à 25 °C) : l'humidité relative moyenne mesurée sur 24 heures est inférieure à 95 % ; humidité relative mensuelle moyenne : 90 % Épaisseur de glace : l'épaisseur de glace ne dépasse pas 20 mm Intensité sismique : 8 degrés Accélération horizontale au sol : 0,20 g Accélération verticale : 0,15 g Fréquence : 20 Hz Durée d'endurance pour une onde sinusoïdale : 3 cycles Coefficient de sécurité : supérieur à 167 Niveau de pollution : niveau de pollution conforme à la norme GB/T5582, spécifié V - pour une pollution grave, la distance de fuite spécifique est de 31 mm/kV ; après installation d'un dispositif d'escalade sur le terminal extérieur, la distance d'escalade totale n'est pas inférieure à 680 mm Surtension temporaire : la durée de la surtension ne doit pas dépasser 8 h par période de 24 h et ne doit pas dépasser 125 h par an

Structure et exigences du produit
Le tube de coulée de résine époxy sous vide est coulé par une machine de collage sous vide à double agitation liquide automatique, un coulage sous pression et un durcissement à haute température once formed. Conductor, inner shield layer, semi-conductive corrugated paper, outer shield layer, metal shield layer, and outer protection layer as a whole, can not be split, flame retardant, aging resistance, service life of 30 years. Le joint de borne de bus tubulaire de coulée de résine époxy sous vide est formé une seule fois et intégré à un conducteur en cuivre. Le maillon central est soudé avec un cerceau en acier inoxydable intégré. L'élévation de température du joint terminal est inférieure à celle du corps conducteur. Le matériau est cohérent avec la forme structurelle et le matériau de la barre omnibus. Matériau du conducteur : T2Y et le cuivre de qualité supérieure doivent être sélectionnés et la teneur en cuivre des tuyaux en cuivre pur est de ≥ 99,90 %. La portée maximale de la barre omnibus à tube suspendu pour le coulage sous vide de résine époxy n'est pas supérieure à sM. Le bus tubulaire doit avoir une couche de blindage métallique, et le blindage métallique est constitué d'une bande tressée en cuivre et d'une bande de cuivre. Le fil conducteur de mise à la terre est soudé de manière fiable avec du ruban tressé en cuivre et une couche de blindage métallique. Les points de mise à la terre doivent être connectés de manière sécurisée au système de mise à la terre sur site. Les points d'échouement doivent être renforcés par des mesures d'étanchéité et de résistance à l'humidité. Les points de mise à la terre doivent être marqués et numérotés Le couvercle extérieur isolant de l'écran de mise à la terre doit pouvoir empêcher de manière fiable l'intrusion d'humidité et d'humidité. Des bagues isolantes thermorétractables peuvent être utilisées et des couleurs de phase (jaune, vert, rouge) sont utilisées à des endroits évidents. Un traitement antirouille doit être appliqué au soudage des métaux lors de la construction du chantier. Tous les boulons et vis utilisés sont fabriqués à partir de matériaux galvanisés à chaud. La connexion entre le joint terminal du bus tubulaire coulé en résine époxy sous vide et l'équipement est constituée d'une connexion souple et d'une connexion de fixation par boulon. Exigences relatives à la surface de recouvrement de l'extrémité du conducteur : l'extrémité du tuyau en cuivre doit être arrondie et la surface de connexion de l'extrémité du tuyau en cuivre doit être plaquée d'argent ou d'étain pour garantir une faible résistance de contact et une fonction anticorrosion.