Une barre omnibus qui réussit son test de routine en usine peut toujours échouer en service lorsque le composé isolant a été adapté à la mauvaise fonction. La température en est l’exemple le plu...
En Savoir Plus +La barre omnibus tubulaire moulée en résine époxy WOPENG est un produit de transmission de puissance formé d'un seul tenant à l'aide d'une machine de moulage par injection sous vide à deux composants entièrement automatisée, qui utilise des technologies d'injection sous pression et de durcissement à haute température. Sa structure est indissociable et présente des propriétés ignifuges ainsi qu'une résistance au vieillissement, avec une durée de vie prévue de plus de 30 ans. Pour ce produit, les joints isolants et les conducteurs en cuivre sont fabriqués via un processus de moulage en une seule fois, permettant une fusion transparente et sans interface. Les connexions intermédiaires utilisent une technique de soudage par serrage en acier inoxydable intégrée, garantissant que l'augmentation de température au niveau des joints terminaux reste inférieure à celle du corps conducteur. Le produit utilise des conducteurs en cuivre sans oxygène TZ7 ou de qualité supérieure (teneur en cuivre ≥ 99,90 %), avec une portée de suspension maximale ne dépassant pas 5 mètres. Il intègre une conception structurelle entièrement blindée, où le blindage métallique est fabriqué à partir d'un composite de bande d'acier étamé et de bande de cuivre. Le système de mise à la terre est réalisé en soudant de manière fiable des fils toronnés en cuivre à la couche de blindage métallique. De plus, le produit est équipé de mesures d’étanchéité et d’étanchéité à l’humidité et d’un système d’identification standardisé.
Avantages techniques
Procédé de moulage intégré : utilisant une machine de moulage par injection sous vide à décharge bimode entièrement automatique pour la coulée intégrée, le produit est formé en un seul cycle par injection sous pression et durcissement à haute température. Le conducteur, la couche de blindage, le papier crêpe semi-conducteur, la couche de blindage externe, la couche de blindage métallique et la couche de protection externe sont intégrés de manière transparente dans une structure monolithique indissociable.
Conception LongLife : Le produit présente des propriétés ignifuges et une résistance au vieillissement, avec une durée de vie allant jusqu'à 30 ans.
Matériaux conducteurs de haute qualité : le TZ7 ou le cuivre de qualité supérieure est choisi comme matériau conducteur, le tube en cuivre pur ayant une teneur en cuivre de ≥99,90 %.
Technologie de connexion fiable : les joints isolants sont formés en un seul cycle de moulage et fusionnés en un seul corps avec le conducteur en cuivre. Les connexions intermédiaires utilisent un soudage par serrage intégré en acier inoxydable. L'élévation de température au niveau des joints terminaux est inférieure à celle du corps conducteur. Les connexions entre les joints isolants et les équipements sont réalisées via des liens flexibles fixés par des boulons.
| Schéma de structure du produit |
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| Niveau de tension (KV) | Épaisseur d'isolation (mm) |
| 10 | 10 |
| 35 | 15 |
| 66 | 20 |
| 110 | 30 |
| 220 | 45 |
| Conditions d'utilisation environnementales | |
| Altitude : ≤ 4 000 mètres Température minimale de l'air ambiant : -45 °C ; température maximale de l'air ambiant : +60 °C ; amplitude thermique journalière maximale : 35 K Intensité du rayonnement solaire : 100 W/m² Vitesse maximale du vent : 40 m/s (vitesse moyenne maximale du vent sur 10 minutes, mesurée à 10 m au-dessus du sol) Humidité relative ambiante (à 25 °C) : l'humidité relative moyenne mesurée sur 24 heures est inférieure à 95 % ; humidité relative mensuelle moyenne : 90 % Épaisseur de glace : l'épaisseur de glace ne dépasse pas 20 mm Intensité sismique : 8 degrés Accélération horizontale au sol : 0,20 g Accélération verticale : 0,15 g Fréquence : 20 Hz Durée d'endurance pour une onde sinusoïdale : 3 cycles Coefficient de sécurité : supérieur à 167 Niveau de pollution : niveau de pollution conforme à la norme GB/T5582, spécifié V - pour une pollution grave, la distance de fuite spécifique est de 31 mm/kV ; après installation d'un dispositif d'escalade sur le terminal extérieur, la distance d'escalade totale n'est pas inférieure à 680 mm Surtension temporaire : la durée de la surtension ne doit pas dépasser 8 h par période de 24 h et ne doit pas dépasser 125 h par an |
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| Structure et exigences du produit | |
| Le tube de coulée de résine époxy sous vide est coulé par une machine de collage sous vide à double agitation liquide automatique, un coulage sous pression et un durcissement à haute température once formed. Conductor, inner shield layer, semi-conductive corrugated paper, outer shield layer, metal shield layer, and outer protection layer as a whole, can not be split, flame retardant, aging resistance, service life of 30 years. Le joint de borne de bus tubulaire de coulée de résine époxy sous vide est formé une seule fois et intégré à un conducteur en cuivre. Le maillon central est soudé avec un cerceau en acier inoxydable intégré. L'élévation de température du joint terminal est inférieure à celle du corps conducteur. Le matériau est cohérent avec la forme structurelle et le matériau de la barre omnibus. Matériau du conducteur : T2Y et le cuivre de qualité supérieure doivent être sélectionnés et la teneur en cuivre des tuyaux en cuivre pur est de ≥ 99,90 %. La portée maximale de la barre omnibus à tube suspendu pour le coulage sous vide de résine époxy n'est pas supérieure à sM. Le bus tubulaire doit avoir une couche de blindage métallique, et le blindage métallique est constitué d'une bande tressée en cuivre et d'une bande de cuivre. Le fil conducteur de mise à la terre est soudé de manière fiable avec du ruban tressé en cuivre et une couche de blindage métallique. Les points de mise à la terre doivent être connectés de manière sécurisée au système de mise à la terre sur site. Les points d'échouement doivent être renforcés par des mesures d'étanchéité et de résistance à l'humidité. Les points de mise à la terre doivent être marqués et numérotés Le couvercle extérieur isolant de l'écran de mise à la terre doit pouvoir empêcher de manière fiable l'intrusion d'humidité et d'humidité. Des bagues isolantes thermorétractables peuvent être utilisées et des couleurs de phase (jaune, vert, rouge) sont utilisées à des endroits évidents. Un traitement antirouille doit être appliqué au soudage des métaux lors de la construction du chantier. Tous les boulons et vis utilisés sont fabriqués à partir de matériaux galvanisés à chaud. La connexion entre le joint terminal du bus tubulaire coulé en résine époxy sous vide et l'équipement est constituée d'une connexion souple et d'une connexion de fixation par boulon. Exigences relatives à la surface de recouvrement de l'extrémité du conducteur : l'extrémité du tuyau en cuivre doit être arrondie et la surface de connexion de l'extrémité du tuyau en cuivre doit être plaquée d'argent ou d'étain pour garantir une faible résistance de contact et une fonction anticorrosion. |
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| Solutions d'application typiques pour barres omnibus tubulaires isolées |
| Méthode 1 : Connecter le transformateur principal à la salle de contrôle Il s’agit de la méthode la plus courante d’application de barres omnibus tubulaires. Le jeu de barres est directement connecté des bornes basse tension du transformateur principal au bornes de l'armoire de commutation dans la salle de contrôle. Principaux avantages : Convient aux courants importants. Le câblage est clair et beau, et peut être entièrement isolé ou semi-isolé. |
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| Méthode 2 : Le jeu de barres est acheminé à travers une tranchée de câbles ou une mezzanine de câbles La figure ci-dessous est une autre manière courante d’appliquer des barres omnibus tubulaires. Les barres omnibus peuvent être connectées aux armoires de commutation via des tranchées de câbles souterraines ou des mezzanines de câbles, et peuvent également être utilisées pour les connexions entre les armoires de commutation. Ce jeu de barres est entièrement isolé et est particulièrement adapté aux situations où le câblage est difficile. |
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| Méthode 3 : Les barres omnibus tubulaires sont acheminées à travers des tranchées de câbles ou des mezzanines de câbles Cette méthode est la méthode de connexion par câble supérieur de l'armoire de commutation. Il peut également être connecté via la mezzanine du câble et la connexion du câble inférieur méthode. Les utilisateurs peuvent choisir en fonction de la situation réelle. Le type de jeu de barres est entièrement isolé. |
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| Méthode 4 : Système de surveillance CNC à bus tubulaire Notre société le développe elle-même et met en œuvre une surveillance intelligente sans pilote de plusieurs données techniques du bus tubulaire. |
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| Jeu de barres à tubes isolés |
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Conditions environnementales d'exploitation
Altitude : ≤4000 m
Conditions de température : Température minimale de l'air ambiant : 45°C ; Température maximale de l'air ambiant : 60°C ; Variation maximale de la température quotidienne : 35 K
Intensité du rayonnement solaire : 1000 W/m²
Conditions de vitesse du vent : Vitesse maximale du vent : 40 m/s
Conditions d'humidité : Humidité relative moyenne quotidienne : ≤95 % ; Humidité relative moyenne mensuelle : ≤90 %
Conditions de couverture de glace : Épaisseur de glace ne dépassant pas 20 mm
Conditions sismiques : Intensité sismique : 8 degrés ; Accélération horizontale du sol : 0,20 g ; Accélération verticale du sol : 0,15 g ; Fréquence : 20 Hz ; Durée de résistance à l'onde sinusoïdale : 3 cycles
Facteur de sécurité : supérieur à 1,67
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En Savoir Plus +Barre omnibus tubulaire entièrement isolée est un composant de transmission de puissance haut de gamme qui encapsule les conducteurs tubulaires avec de la résine époxy ou des matériaux isolants réticulés, conçu pour les systèmes de distribution de haute fiabilité. En éliminant l'exposition des conducteurs sous tension, ce produit offre une sécurité électrique supérieure et une adaptabilité environnementale dans les sous-stations, les installations industrielles et les centrales d'énergie renouvelable. Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans ce domaine, engagé à fournir aux clients du monde entier des solutions de barres omnibus tubulaires entièrement isolées de haute qualité, conformes aux normes CEI et GB.
Le cœur des barres omnibus tubulaires entièrement isolées réside dans leur système d’isolation multicouche. Les conducteurs sont généralement fabriqués à partir de cuivre ou d'alliage d'aluminium de haute pureté, avec une couche isolante externe dense formée par revêtement en lit fluidisé en poudre époxy ou par processus d'immersion liquide. La couche d'isolation époxy atteint une rigidité diélectrique supérieure à 30 kV/mm, permettant une encapsulation uniforme sur des géométries complexes et éliminant les risques de décharge partielle. Comparé aux gaines thermorétractables classiques, le revêtement époxy maintient une épaisseur constante au niveau des sections pliées, sans bulles d'air ni espaces, garantissant ainsi une stabilité diélectrique à long terme.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. fabrique des barres omnibus tubulaires entièrement isolées à l'aide d'un composé de résine époxy moulé sous vide (mélange de coulée B.I.M.), un matériau présentant d'excellentes caractéristiques électriques, une résistance mécanique élevée et des propriétés auto-extinguibles résistantes à l'humidité. Le produit atteint un indice de protection IP68, capable de résister à une immersion continue dans l'eau et à la pénétration de poussière dans les environnements extérieurs extrêmes.
Dans les systèmes 35 kV, les barres omnibus nues traditionnelles nécessitent des dégagements de sécurité de 150 à 300 mm, tandis que les barres omnibus tubulaires entièrement isolées intègrent une isolation solide pour réduire considérablement les distances entre phases. Cette conception compacte réduit le volume de l'appareillage de commutation, réduit les coûts de matériaux et améliore l'utilisation de l'espace. Le tableau suivant présente les comparaisons des paramètres clés entre les deux types de produits :
| Paramètre | Barre omnibus tubulaire entièrement isolée | Jeu de barres nu traditionnel |
|---|---|---|
| Méthode d'isolation | Isolation solide en résine époxy | Isolation de l'air |
| Indice de protection | IP68 (étanche à la poussière et à l'eau) | Non scellé, exposé à l'environnement |
| Espacement des phases de 35 kV | Conception minimisée | 150-300mm |
| Résistance aux contaminations | Structure scellée, insensible aux brouillards salins et aux produits chimiques | Surface sujette à la contamination, nécessite un nettoyage régulier |
| Cycle d'entretien | Faible entretien, durée de vie de plusieurs décennies | Maintenance à haute fréquence, dépendante de l'environnement |
| Tenue au courant de court-circuit | Jusqu'à 63 kA/1s (vérifié par tests) | Dépend de la structure de support et de l'espacement |
| Plage de température de fonctionnement | -40°C à 50°C | Limité par les performances de l'isolant |
La pratique de l'ingénierie démontre que dans les environnements très polluants, les systèmes adoptant des conceptions entièrement isolées peuvent réduire les taux d'arrêts imprévus d'environ 60 %. Les produits de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. ont passé avec succès des tests rigoureux de courant de court-circuit, maintenant l'intégrité structurelle sur des niveaux de défaut allant de 25 kA à 63 kA.
Tirant parti d'une grande fiabilité et d'une adaptabilité environnementale, les barres omnibus tubulaires entièrement isolées ont été largement déployées dans les secteurs suivants :
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. propose des solutions personnalisées allant de 630 A à 6 300 A avec des options de conducteurs en cuivre ou en aluminium, en fonction des exigences spécifiques du projet. Les produits prennent en charge les configurations triphasées, quadriphasées et avec conducteurs de terre de protection.
Les barres omnibus tubulaires entièrement isolées utilisent des structures de connexion modulaires enfichables. Les sections de barres omnibus adjacentes réalisent une connexion électrique et mécanique via des prises conductrices associées à des blocs isolants, avec des zones de joint scellées de la même manière par un moulage en résine époxy pour assurer la continuité globale de l'isolation. Lors de l'installation, les boulons de connexion centraux doivent être serrés avec une clé dynamométrique au couple standard de 83 Nm, en ajoutant des capuchons d'écrou anti-desserrage.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. propose deux types d'accessoires de montage : des supports de suspension horizontaux et des supports à ressort verticaux, avec un espacement recommandé entre les supports de 1,5 mètre. Pour les longs parcours de canalisations préfabriquées, des joints de dilatation peuvent être configurés pour compenser la dilatation et la contraction thermiques. Une fois l'installation terminée, des tests de résistance d'isolement sont requis, avec des valeurs supérieures à 1 mégohm entre tous les conducteurs et le boîtier.
Le tableau suivant présente les spécifications typiques des barres omnibus tubulaires entièrement isolées de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. :
| Courant nominal (A) | Matériau conducteur | Taille du conducteur (mm) | Tension d'isolation (V) | Courant de court-circuit (kA/1s) |
|---|---|---|---|---|
| 630-1250 | Alliage d'aluminium | Personnalisé par projet | 1000 | 50 |
| 16h00-25h00 | Alliage d'aluminium / Copper | Personnalisé par projet | 1000 | 100 |
| 3200-4000 | Alliage d'aluminium / Copper | Personnalisé par projet | 1000 | 100-120 |
| 5000-6300 | Cuivre | Double structure parallèle | 1000 | 125 |
Une sélection spécifique nécessite un calcul complet basé sur la température ambiante, la méthode d'installation, la capacité de court-circuit et les exigences en matière de chute de tension. L'équipe technique de Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. fournit des services complets, depuis la consultation de conception jusqu'au support après-vente, garantissant que chaque projet reçoit la solution de distribution d'énergie optimale.