Avantages techniques
Matériel fixe de type MGG : compatible avec les diamètres extérieurs des barres omnibus tubulaires allant de Φ50 mm à Φ180 mm. Disponible en modèles standard et renforcés. Construit à partir de composants en acier galvanisé à chaud, avec des paramètres dimensionnels et des données de poids clairement définis.
Embouts de type MGF : compatibles avec les diamètres intérieurs/extérieurs des barres omnibus tubulaires allant de Φ50/45 mm à Φ250/230 mm.Disponibles en types standard, amortisseur et à bille terminale.Type d'amortissement équipé de fils d'amortissement LGJ-240 à LGJ-630 pour améliorer la résistance sismique et aux vibrations.
Pinces de tension pour torons d'acier : comprennent un type forgé intégré et un type de conception universelle. Compatibles avec des diamètres de torons d'acier de Φ7,8 mm à Φ16,0 mm, avec une force de préhension allant de 45 kN à 187 kN. Fabriqué à partir de composants en acier galvanisé à chaud, présentant des dimensions et des paramètres de résistance à l'adhérence standardisés.
Support de torons en aluminium à âme en acier (ACSR) : la structure est conforme à la norme GB1179-83. Les sections nominales couvrent 10/2 mm² à 240/30 mm². Fournir des paramètres standardisés tels que la section transversale calculée, le diamètre extérieur, la résistance CC, la résistance à la traction calculée et le poids calculé.
Caractéristiques
Matériau et procédé : Le matériel est fabriqué en acier galvanisé à chaud, l'épaisseur du revêtement de zinc répondant strictement à la norme de ≥85 μm. Grâce à des procédés de forgeage et de traitement thermique, le matériau atteint d'excellentes propriétés mécaniques et conserve une bonne ténacité même à basse température de -40℃. Les traitements de sablage de surface et de passivation améliorent encore la résistance à la corrosion, répondant ainsi aux exigences d'utilisation à long terme dans les environnements corrosifs de niveau C4.
Performances mécaniques : La force de préhension du matériel varie de 45 à 187 kN, conçu avec un facteur de sécurité de 2,5. L'analyse par éléments finis optimise la répartition des contraintes structurelles et les tests de durée de vie en fatigue répondent à l'exigence de 10^7 cycles de vibration. Les fréquences de résonance sont contrôlées en dehors de la plage de fonctionnement du système, garantissant des réserves de résistance pour résister aux charges d'impact soudaines.
Performances électriques : La conception matérielle prend pleinement en compte les effets de couplage électrothermique, optimisant la structure pour réduire les pertes par courants de Foucault. Les calculs de force électromagnétique dans des conditions de court-circuit sont conformes aux exigences de stabilité du système, avec des valeurs de résistance de contact contrôlées en dessous de 50 μΩ. La conception anti-couronne garantit qu'aucun phénomène de décharge partielle ne se produit dans les environnements haute tension.
Adaptabilité environnementale : le matériel passe 3 000 heures de tests au brouillard salin et 2 000 heures de tests de vieillissement ultraviolet, maintenant des performances stables pendant les cycles de température de -40℃ à 60℃. Dans des conditions humides et chaudes, la résistance d'isolement reste supérieure à 10^4 MΩ. Des solutions de revêtement anticorrosion améliorées sont disponibles pour des régions spéciales.
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